液压机安全操作规程：

　　1、液压机操作者必须经过培训，掌握机器性能和操作技术后，方可独立进行操作作业。

　　2、操作前，应先擦净液压机杆上污物，清理设备上的杂物。

　　3、液压机安装模具续对设备进行断电，禁止碰撞启动按钮或用脚踏在脚踏开关上。

　　4、有模具的应将模具放在工作台中心位置，不可单边偏离中心，装好上下模具对中，调整好模具间隙，确认固定好后模具再试压。

　　5、液压机工作前应先启动设备空转5分钟，同时检查电机有无倒转，油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

　　6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正?？煽?，有无泄露现象。

　　7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

　　8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

　　9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

　　10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

　　11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。